日前，中國輕工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布的《關于征集智能制造標準項目建議的通知》中指出，加快數(shù)字孿生、供應鏈數(shù)字化管理和協(xié)同等領域標準研制，強化制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型融合標準制定，包括對現(xiàn)行智能制造國家標準提出修訂建議和國際標準采標建議。

我國輕工業(yè)是傳統(tǒng)的支柱產(chǎn)業(yè)，重要的民生產(chǎn)業(yè)，具有較強的國際競爭力。但我國輕工業(yè)中小企業(yè)居多，產(chǎn)業(yè)發(fā)展不平衡。從產(chǎn)業(yè)角度看，大而不強;從技術角度看，工業(yè)2.0、工業(yè)3.0、工業(yè)4.0同時存在;從產(chǎn)品角度看，結構性失衡，中高端產(chǎn)品供給不足;從融合角度看，能夠反映出智能制造效果的典型不多。

而智能制造對于輕工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展至關重要，以家電行業(yè)為例，首先，智能制造可以幫助企業(yè)減少生產(chǎn)成本。家電行業(yè)屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，隨著人工成本水漲船高，生產(chǎn)成本的增加對企業(yè)構成不小壓力。使用機器人、機械臂等智能化設備，則可實現(xiàn)“機器換人”大幅減少人工，從而降低企業(yè)成本。其次，智能制造還能夠提高產(chǎn)品加工的一致性。智能制造過程中采用軟件智能化自動操控機器人，保證了工業(yè)生產(chǎn)中連續(xù)不斷的一致性，從而提高產(chǎn)品整體的質(zhì)量水平，同時還能夠解決工業(yè)生產(chǎn)中浪費的問題，不僅提高生產(chǎn)效率，還節(jié)約了材料成本。

因此，中國輕工聯(lián)對于智能制造業(yè)尤為重視，“十三五”期間，輕工行業(yè)中國輕工重點實驗室127個，輕工重點工程技術研究中心59個。有50多家輕工企業(yè)被列入工信部兩化融化貫標試點單位，各有30多家輕工企業(yè)的項目分別列入工信部智能制造試點示范項目、智能制造支持專項。有74家輕工企業(yè)進入國家工信部智能制造和綜合標準化與新模式試點示范，企業(yè)生產(chǎn)效率平均提高23.9%,運營成本平均下降23.8%,產(chǎn)品研制周期縮短30.75%,不良品率平均下降25%,能耗平均下降16.7%，生產(chǎn)效率平均提升24%。2015至2019年，20多家輕工企業(yè)項目列入了工信部智能制造支持專項，30多家輕工企業(yè)的項目列入工信部智能制造試點示范項目，50多家企業(yè)被列入兩化融化貫標試點單位。

從我國輕工業(yè)“十四五”規(guī)劃中不難看出，未來五年將是打造輕工業(yè)數(shù)字經(jīng)濟新優(yōu)勢的重要階段。以智能制造為契機推動輕工制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，既是我國數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟融合發(fā)展的主攻方向，也是實現(xiàn)雙循環(huán)新發(fā)展格局的關鍵突破口。

隨著5G、人工智能、數(shù)字孿生等新技術的迅速發(fā)展，智能制造工作不斷推進，新產(chǎn)品、新技術和新模式在制造業(yè)中逐漸普及應用，不斷涌現(xiàn)出新的標準化需求，同時細分領域的標準化需求進一步釋放。

要生產(chǎn)出更多高質(zhì)量的產(chǎn)品，需要更多高質(zhì)量的標準來引領。而隨著創(chuàng)新加大，新產(chǎn)品層出不窮，行業(yè)標準相對滯后。因此建立健全智能制造標準化工作體系尤為重要，對此筆者有三點建議：

一是要把握智能制造發(fā)展的特點和規(guī)律，發(fā)揮標準的引領作用，整合國內(nèi)標準化資源，開展智能制造標準化工作，加強頂層設計，推動新一代信息技術在制造業(yè)的集成應用，占領智能制造發(fā)展制高點。

二是要編制智能制造標準化路線圖。深入分析研究智能制造標準化需求和國際標準化發(fā)展趨勢，編制智能制造標準化戰(zhàn)略和標準化路線圖，明確標準化工作的策略、目標以及標準研制重點領域，指導開展標準化工作。

三是要推進智能制造綜合標準化工作。開展智能制造綜合標準化體系建設及規(guī)劃工作，組織開展智能制造基礎、通用標準研制工作，組織研究國內(nèi)外智能制造標準化進展，推進智能制造綜合標準化體系示范應用。(文|三石 )

關鍵詞： 發(fā)展 重要 推手 材料成本