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企業(yè)生產(chǎn)車間

(資料圖片)

“我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)煉鋼軋鋼智能化升級(jí)，可以一鍵煉鋼了。”在位于大邑縣的成都冶金實(shí)驗(yàn)廠有限公司，智能總控室建在空曠高大的車間生產(chǎn)線上方，整個(gè)生產(chǎn)工序一覽無余?？偪厥覂?nèi)10多臺(tái)電腦的屏幕上，閃爍著各種數(shù)據(jù)，“加料、控溫等工序只需在電腦鍵盤上操作?！惫究偨?jīng)理周志梭介紹道。

據(jù)周志梭介紹，成都冶金實(shí)驗(yàn)廠有限公司是一個(gè)智能化改造升級(jí)的現(xiàn)代化綠色短流程鋼鐵冶金企業(yè)，該項(xiàng)目總投資45億元人民幣。經(jīng)過兩年建設(shè)，目前工廠已啟動(dòng)試生產(chǎn)，計(jì)劃2023年正式投產(chǎn)，屆時(shí)一個(gè)年產(chǎn)值100億元，綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能的短流程煉鋼、連鑄、連軋智能化工廠將在成都誕生。

總控室大屏幕上十幾個(gè)分屏詳細(xì)顯示著每個(gè)煉鋼電爐的供氧、爐溫、上料等情況，“一鍵煉鋼，就是在總控室操作按鍵，整個(gè)煉鋼流程實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)，趕進(jìn)度時(shí)可以24小時(shí)不停歇?！?公司總工程師張新喜說。

據(jù)介紹，目前原料進(jìn)廠、原料中的危險(xiǎn)、危害物檢測，連續(xù)預(yù)熱、連續(xù)加料入爐、冶煉、連鑄、軋鋼等均可無人化操作?？偪厥以O(shè)定好生產(chǎn)程序，也能無人值守。同時(shí)，國內(nèi)一線品牌最先進(jìn)的電弧爐裝備的投用，讓生產(chǎn)更加環(huán)保、低碳。

記者在煉鋼和軋鋼車間注意到，兩個(gè)生產(chǎn)車間都設(shè)置了參觀通道，全玻璃結(jié)構(gòu)的廊道高架在車間空中，與總控室連接，“你看，加料、鍛造、出料……各個(gè)工序盡收眼底。”張新喜指著下面的生產(chǎn)車間告訴記者，智能化的升級(jí)改造，讓傳統(tǒng)的鋼材生產(chǎn)環(huán)境“脫胎換骨”，全自動(dòng)化生產(chǎn)讓車間里沒有一個(gè)工人，工作環(huán)境也更安全友好，“我們這里不僅是一個(gè)工廠，而且將打造成一個(gè)工業(yè)旅游景點(diǎn)，吸引游客來參觀?！?/p>

記者看到，堆料車間里聳立著一座座小山包似的廢舊金屬，“我們的生產(chǎn)原料不是鐵礦石，而是這些從全國各地運(yùn)來的城市建筑垃圾——廢舊鋼鐵?！?周志梭告訴記者，企業(yè)是從事循環(huán)經(jīng)濟(jì)的鋼鐵企業(yè)，項(xiàng)目落戶大邑后，先后投入超過一億元，增設(shè)環(huán)保治理設(shè)備，煉鋼、軋鋼冷卻水全部循環(huán)利用，全部實(shí)現(xiàn)零排放。

“電爐余熱發(fā)電設(shè)備剛剛完成安裝調(diào)試，正式投產(chǎn)時(shí)，可一并投入使用。”企業(yè)安全環(huán)保部部長舒崇良告訴記者，電弧爐冶煉在生產(chǎn)過程中可實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料，不間斷煉鋼，能耗只有傳統(tǒng)冶煉的四分之一，并且排放環(huán)保。同時(shí)，爐溫余熱發(fā)電，在滿產(chǎn)狀態(tài)下，一年可發(fā)5000萬度電，降低了企業(yè)運(yùn)營成本。

成都日?qǐng)?bào)錦觀新聞?dòng)浾?洪繼東 攝影 彭戈

來源：紅星網(wǎng)

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