近日，世界經(jīng)濟(jì)論壇宣布今年有13家新工廠加入全球燈塔網(wǎng)絡(luò)。其中，入選的6家中國工廠包括4座家電產(chǎn)業(yè)鏈工廠，分別是海爾鄭州熱水器互聯(lián)工廠、美的荊州冰箱工廠、美的合肥洗衣機(jī)工廠，以及京東方福州第8.5代半導(dǎo)體顯示生產(chǎn)線(家電企業(yè)上游)。5年來，我國共有9家家電領(lǐng)域工廠入選燈塔工廠。業(yè)內(nèi)專家告訴記者，這也意味著我國家電領(lǐng)軍企業(yè)已走在智能制造的前列。

燈塔工廠是智能制造代名詞

從2018年至今，世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢公司共分8個批次在全球范圍內(nèi)認(rèn)證了103家燈塔工廠。其中37家位于中國，涵蓋電子產(chǎn)品、家用電器、汽車、工業(yè)設(shè)備、消費品、醫(yī)療設(shè)備、鋼鐵制品等行業(yè)，占比超過1/3，為世界第一。

據(jù)記者了解，燈塔工廠主要分為三類。“端到端燈塔工廠”是指在供應(yīng)鏈、產(chǎn)品、服務(wù)等方面實現(xiàn)了端到端的數(shù)字化和智能化。“制造燈塔工廠”是指將自動化、數(shù)字化和智能化有機(jī)結(jié)合，顯著提升產(chǎn)品品質(zhì)和效率等。“可持續(xù)燈塔工廠”是指在以上基礎(chǔ)上，還要履行對環(huán)境可持續(xù)性的承諾。

入選燈塔工廠，意味著企業(yè)在采用第四次工業(yè)革命技術(shù)推動工廠、價值鏈和商業(yè)模式轉(zhuǎn)型中具備卓越的領(lǐng)導(dǎo)力。

業(yè)內(nèi)人士指出，燈塔工廠最大的特點是智能化、數(shù)字化、自動化等技術(shù)的集成與綜合運用，其評價標(biāo)準(zhǔn)主要看是否大量采用自動化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、5G等第四次工業(yè)革命新技術(shù)，并綜合運用這些新技術(shù)實現(xiàn)商業(yè)模式、產(chǎn)品研發(fā)模式、生產(chǎn)模式、質(zhì)量管理模式和消費者服務(wù)模式等全方位變革，促進(jìn)效率提升、節(jié)能減排和經(jīng)營優(yōu)化，是科技含量高、創(chuàng)新性強(qiáng)、勞動生產(chǎn)率高、經(jīng)濟(jì)效益好、綠色低碳發(fā)展的代名詞，是智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先鋒模范。

燈塔工廠的生產(chǎn)效率提升數(shù)據(jù)就是最好的佐證。例如此次入選的京東方福州第8.5代半導(dǎo)體顯示生產(chǎn)線，通過構(gòu)建全自動生產(chǎn)系統(tǒng)，廣泛采用人工智能和先進(jìn)分析技術(shù)，京東方福州生產(chǎn)線單位成本降低34%，整體產(chǎn)量增長30%;通過搭建AI驅(qū)動的能源管理系統(tǒng)，產(chǎn)線單位電耗大幅下降39%，單位水耗下降27%，綠色可持續(xù)發(fā)展能力提升，成為智能制造標(biāo)桿。

世界經(jīng)濟(jì)論壇“塑造先進(jìn)制造業(yè)與價值鏈的未來”平臺總監(jiān)Francisco Betti表示，在世界努力應(yīng)對諸多挑戰(zhàn)的背景下，燈塔工廠取得了非凡的成就，在實現(xiàn)商業(yè)目標(biāo)的同時創(chuàng)造了可持續(xù)發(fā)展效益，提高了生態(tài)效率。 希望這些燈塔工廠繼續(xù)為全球生產(chǎn)照亮未來之路，采取負(fù)責(zé)任的方式，積極打造人類、社會和環(huán)境共同受益的未來制造業(yè)。

家電領(lǐng)軍企業(yè)走在智能制造前列

五年來，入選燈塔工廠的37家中國工廠中，家電工廠共占據(jù)9席，其中，海爾集團(tuán)、美的集團(tuán)各占4席，京東方作為上游代表占據(jù)1席。

據(jù)記者了解，此次入選燈塔工廠的京東方福州第8.5代半導(dǎo)體顯示生產(chǎn)線主要研發(fā)生產(chǎn)高分辨率(UHD)、大尺寸低功耗高端液晶顯示產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于智慧家居等領(lǐng)域。

海爾集團(tuán)的燈塔工廠分別為青島中央空調(diào)互聯(lián)工廠(2018年入選)、沈陽冰箱互聯(lián)工廠(2020年入選)、天津洗衣機(jī)互聯(lián)工廠(2021年入選)以及今年最新入選的鄭州熱水器互聯(lián)工廠。

鄭州海爾熱水器互聯(lián)工廠利用5G網(wǎng)絡(luò)高可靠低時延的優(yōu)勢，針對熱水器生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝，平臺通過機(jī)器視覺、5G、MEC檢測運算分析等技術(shù)，實現(xiàn)壓縮機(jī)自動定位裝配，螺母緊固作業(yè)扭矩監(jiān)控和異常報警，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)介紹，利用大數(shù)據(jù)、5G邊緣計算和超寬帶解決方案，與供應(yīng)商、工廠和客戶建立密切聯(lián)系，訂單響應(yīng)提前期加快25%，自2020至2021年初開始，提高生產(chǎn)效率31%，提高產(chǎn)品質(zhì)量26%。

美的集團(tuán)的燈塔工廠分別為南沙空調(diào)工廠(2020年入選)、順德微波爐工廠(2021年入選)，以及今年最新入選的荊州冰箱工廠、合肥洗衣機(jī)工廠。

據(jù)悉，美的荊州冰箱工廠已實現(xiàn)混線生產(chǎn)的模式，能在多種條件中找出最優(yōu)化的計劃排程，一條生產(chǎn)線可以同時做多種批量的產(chǎn)品。依托人工智能的自動化質(zhì)量管理，實現(xiàn)品質(zhì)控制從分析、預(yù)警、管控、預(yù)測和決策全面智能化，對199個質(zhì)量監(jiān)控點進(jìn)行實時質(zhì)量檢測，過程不良率降低53%。綜合來看，該工廠勞動生產(chǎn)率提高了52%，交期縮短25%，質(zhì)量缺陷降低了64%，客戶滿意度提升11%。

海爾、美的兩家企業(yè)在全球家電燈塔工廠中占據(jù)絕對優(yōu)勢，分別覆蓋了四大家電品類。奧維云網(wǎng)(AVC)總裁助理兼研究部總經(jīng)理趙梅梅在接受《中國電子報》記者采訪時表示，數(shù)字化和智能化一直是燈塔工廠遴選的重要標(biāo)準(zhǔn)，海爾集團(tuán)和美的集團(tuán)的8個工廠能夠入選主要也是依仗先進(jìn)的生產(chǎn)線、系統(tǒng)架構(gòu)、產(chǎn)品品質(zhì)、工廠效率、技術(shù)創(chuàng)新、智能制造、過程監(jiān)管等方面的優(yōu)勢，這也代表著我國家電業(yè)“領(lǐng)軍企業(yè)”已走在智能制造的前端。

賽迪顧問智能裝備產(chǎn)業(yè)研究中心副總經(jīng)理楊嶺在接受《中國電子報》記者采訪時指出，我國家電業(yè)未來的發(fā)展核心是自我革新，像美的圍繞機(jī)器人、格力圍繞新能源的布局，都是自我革新的具體體現(xiàn)。從燈塔工廠的2家企業(yè)8個工廠入選可以看出，我國家電企業(yè)在圍繞智能制造這一賽道自我革新的決心和成效。

共享“燈塔”帶來的新價值

燈塔工廠已經(jīng)成為一個新趨勢和風(fēng)向標(biāo)。

《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出要建設(shè)智能制造示范工廠。今年2月，工信部等4部委公告了2021年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單，共有110家智能制造示范工廠和241個智能制造優(yōu)秀場景上榜。

其中，家電業(yè)有海爾天津洗衣機(jī)制造示范工廠、老板電器廚用電器智能制造示范工廠、美的空調(diào)智能制造示范工廠、TCL彩電制造示范工廠、海爾中央空調(diào)智能制造示范工廠5家工廠上榜。

2022年，我國新增了4家燈塔工廠、5家智能制造示范工廠，是家電業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型的一個成功注腳。不過，業(yè)內(nèi)專家同時指出，站在新起點上，家電智能制造之路還有很長。

從入選燈塔工廠的8個家電終端工廠生產(chǎn)的品類來看，覆蓋了冰箱、洗衣機(jī)、空調(diào)、熱水器、微波爐5個品類，入選我國智能制造示范工廠的覆蓋了洗衣機(jī)、廚電、空調(diào)、彩電4個品類，小家電等其他品類的智能生產(chǎn)還有很大提升空間。

趙梅梅向記者指出，生產(chǎn)線建設(shè)與資金投入、工廠系統(tǒng)架構(gòu)與智能化設(shè)備布局、產(chǎn)品品質(zhì)工藝保證與工廠效率提升方面，以及節(jié)能環(huán)保和低碳控制方面，均是我國家電業(yè)智能制造重點提升方向。

楊嶺則建議，家電企業(yè)在智能制造未來的部署，一是圍繞家電行業(yè)的典型、通用型智能制造應(yīng)用場景，積極借鑒先進(jìn)解決方案，選擇適用性較強(qiáng)的場景加快推動自身智能化水平提升。二是聚焦設(shè)計、制造、測試、運維等各階段的數(shù)字映射模型，推動數(shù)字設(shè)計和虛擬仿真技術(shù)的結(jié)合，構(gòu)建數(shù)據(jù)驅(qū)動的創(chuàng)新模式，降低家電產(chǎn)品設(shè)計成本，并加速自身產(chǎn)品的迭代效率。

美的集團(tuán)近日表示，未來將以“燈塔工廠”和“燈塔網(wǎng)絡(luò)”為基礎(chǔ)，通過美云智數(shù)輸出經(jīng)驗，更好地賦能產(chǎn)業(yè)、共建生態(tài)，助力中國制造業(yè)整體轉(zhuǎn)型升級，為中國乃至全球的“碳達(dá)峰、碳中和”做出貢獻(xiàn)。

海爾集團(tuán)則指出，未來將以打造行業(yè)智能制造標(biāo)桿為目標(biāo)，通過與企業(yè)共建燈塔工廠的方式，將技術(shù)創(chuàng)新成果與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用場景緊密結(jié)合，從而為產(chǎn)業(yè)鏈和區(qū)域中的更多制造企業(yè)賦能，共享“燈塔”帶來的新價值。

京東方指出將基于半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)實踐，將物聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型過程中積累的人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等核心技術(shù)優(yōu)勢和智能制造領(lǐng)域沉淀的可復(fù)用的平臺能力及系統(tǒng)能力，借助京東方工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游，并進(jìn)一步開放智能化運營管理經(jīng)驗，加速推動各行業(yè)數(shù)智化升級。

關(guān)鍵詞： 全球燈塔網(wǎng)絡(luò) 工廠效率 技術(shù)創(chuàng)新 產(chǎn)品品質(zhì)